制造执行系统（MES）不仅包含完整的车间控制和调度功能，还提供了监视和纠正措施的指导，以持续改进质量和性能。
MES的自动化和车间决策能力为制造商提供了不可或缺的竞争优势。然而，在众多MES软件供应商中选择合适的MES软件并非易事。本指南旨在为寻求购买适当MES软件解决方案的制造商提供实用方法，以提高效率并提升其制造业务的盈利能力。
什么是制造执行系统（MES）？
制造执行系统（MES）拥有全面的车间控制和调度功能，并提供监视和指导纠正措施，以持续改进质量和性能。
具备功能齐全的MES软件支持多个关键的制造计划，包括：
- 最大化吞吐量和资源利用率。
- 缩短生产周期时间。
- 减少废品和返工。
- 增强实现质量目标的可靠性。
- 最小化库存持有成本，根据实时库存管理。
- 提高符合法规遵从标准的能力。
本综合MES软件指南提供了对关键功能和优点的深入了解，提供替代系统范围的选项，审查MES与关键新兴技术趋势之间的关联，并提供了一种逐步规划方法，供有兴趣改进MES功能的管理人员参考。该指南还介绍了MES解决方案审查的分步方法，并列出了各种受欢迎的MES产品，来自顶级软件供应商。
MES制造执行系统软件的功能
在不同的MES产品之间，功能的复杂性和广度存在差异。了解在商业MES产品中寻找的关键功能是选择最适合您的系统的关键一步，以确保您能够充分利用MES系统。
以下是一些关键功能，确保您的MES系统具备这些功能的组合，将为您提供最大的好处：
- 更换管理层：协调订单更改，包括材料、设备、过程或工艺路线的更改。
- 客户投诉管理：将客户投诉转化为可行的检查，以发现生产质量问题的根本原因。
- 文档管理：多格式数据的存储、搜索和检索，例如SOP、CAD图、生产规格和质量程序等操作文档。
- 停机管理：安排和跟踪机器停机时间，可以通过与可编程逻辑控制器（PLC）的连接或手动输入实现。
- 电子旅行者：启用条形码或RFID的零件、批次或批次跟踪，无需人工输入数据即可精确确定订单/物料位置。
- 能源管理：分析设备、工作和过程的能耗，以提高效率。
- 加急职位：基于截止日期或经理的工作优先级，以实现优先顺序的快速完成。
- 检验管理：指定的工作流程控件，用于协调和执行产品和过程质量检查。
- 作业追踪：通过实时了解订单状态来跟踪工厂内的作业。
- 劳动技能验证：记录员工的能力和认证，以管理对ISO和其他质量标准的遵守情况。
- 劳动追踪：使用工作分配数据跟踪劳动时间和出勤。
- 线路日志：数字记录班次事件，包括设置条件、工具更改、材料更改和过程调整。
- 主生产计划：根据评估的产能、资源可用性和截止日期来计划生产订单。
- OEE分析：通过收集的性能、负载和可用性数据，进行整体设备效率运营分析。
- 订单优先级：根据可定义的输入（例如订单截止日期或客户价值指标）动态确定订单的优先级。
- 输出计数：在一定时间间隔内记录生产数量，可以通过机器界面或手动系统输入。
- 人员绩效评估：协调员工的绩效和质量指标，以改进劳动管理。
- 生产工作流程建模：设计最佳的生产流程，以明确所有生产步骤应遵循的方式。
- 质量管理：协调质量管理流程，包括数据收集、缺陷跟踪和纠正措施。
- 基于规则的路由：根据条件业务逻辑输入定义整个生产过程中的库存和生产路线。
- SPC统计过程控制：进行分析，用于测量过程变化、分析过程能力并减少过程变化。
- 供应商质量表现：记录、调查和管理供应商产品质量不符合项。
- 可追溯性：跟踪材料移动和物料处理历史，以改善质量并遵守法规标准。
- 废物追踪：记录材料废料的情况。
- 在制品跟踪：确定生产过程中所有阶段的库存位置。
- 工作量预测：合并订单预测数据，以进行生产计划和需求分析。
这些功能将帮助您最大化MES系统的效益，并提高生产效率。
制造执行系统的优点
MES软件代表着各种规模和类型的制造运营中至关重要的IT资源。无论是按订单生产还是按过程生产，MES软件在协调制造执行工作的整个操作范围内都发挥着关键作用，因此其优势对于不同类型的制造商都至关重要。MES软件的主要优势体现在以下几个关键领域的改进：生产计划、职位发布与资源优化、生产工作流程管理以及质量管理。
根据您的业务需求，可以有不同的MES软件解决方案：
- 小型企业：鉴于大多数MES解决方案的初始投资成本较高，小型企业可能不是MES的主要用户群。小型企业有许多其他制造选项，它们可以提供综合的财务、MRP和高级库存管理，以改进制造流程。
- 成熟的制造商：这些用户可能需要更多的功能选择。MES软件可以以多种形式存在，包括定制解决方案、大型预制软件包、小型解决方案或扩展现有解决方案（如ERP）。他们可以根据自己的需求来选择最适合他们的解决方案。
- 大型企业：拥有资源购买和实施新系统的大型企业通常对未来充满信心。他们追求未来的增长，并视MES软件为一项投资，它可以为公司创造价值，而不仅仅是一项成本。这些大型组织通常与可信赖的软件供应商合作，他们可能会与ERP供应商合作，或者与能够为他们提供定制解决方案的公司合作。这些大型企业有灵活性来找到最适合他们的解决方案，而不必受制于只能按照特定方式操作的软件供应商。
需要考虑的系统因素
在评估MES软件时，除了考虑软件功能以支持任务外，还需重视能够实现适当软件性能的系统功能。购买MES软件的决策者应仔细考虑以下全局系统功能：
- 多公司支持：具备维护单个公司特定数据文件的能力，有助于更好地管理拥有多个合法运营实体的公司，并提供更好的管理控制。
- 多语言/多币种支持：多语言和多币种功能为全球运营地点的用户社区提供了一致的平台，促进了跨国操作的顺畅性。
- 安全性：基于用户权限的安全控制可以更严格地控制系统访问，允许系统管理员根据每个员工的角色来控制他们对记录特权的查看、创建、编辑和删除。完整的用户操作日志记录到审计记录中，以便进行法医调查，这在遵守法规标准方面是必需的。数据加密功能提供了额外的保护层，保护敏感的专有信息。
- API：MES应用程序需要各种数据输入以有效运行。强大的软件应用程序编程接口（API）可以集成其他业务系统，并支持与制造执行系统之间的自动数据传输。
- 用户界面：考虑到协调制造执行工作的复杂性，MES软件需要提供一致且易于理解的用户界面。巧妙设计的MES用户界面将平衡输入控件、导航组件和用法信息（如工具提示和通知）的展示方式。用户能够自定义界面以适应他们频繁使用的工作流程，这有助于提高任务工作效率。
- 报告功能：MES软件提供了丰富的信息和数据，因此需要强大的系统报告功能。功能强大的MES系统将提供多种报告工具，包括可自定义的用户仪表板用于关键制造KPI、强大的可视化报告呈现选项、即席报告功能、预定义的报告模板库以及报告警报和通知功能。
- 设备/操作系统支持：用户可能需要在多种设备上使用MES功能，包括客户端工作站、便携式计算机、移动设备和车间信息亭。跨操作系统的客户端支持或支持Web界面可以提高用户在不同设备上的一致性访问。
- 配置和定制：MES产品提供了两种更改系统功能以更好地满足组织用户需求的方法：配置和定制。配置功能通常通过管理员界面管理，允许进行修改，如添加数据字段、更改系统元素的命名或管理分步工作流程。定制涉及对程序功能的更深入的更改，通常需要修改代码。在高级MES产品中，可能会提供开发人员框架，以提供对代码库的访问，以支持创建独特的业务应用程序。
选择MES供应商时需要考虑以下因素
- 帮助可用性：了解供应商提供的支持服务水平至关重要。支持时间可能包括24x7和8x5等不同模式，而支持访问方式可能包括电话、聊天和电子邮件。购买者通常可以根据可访问时间、沟通方式和响应时间标准来选择支持计划。
- 培训：鉴于MES产品的复杂性，用户需要接受培训以充分了解系统功能。培训形式可以包括在线/视频课程、基于课堂的研讨会以及由供应商提供的面对面培训。对于大型组织，培训师培训可能是降低培训成本的一种方法。
- 整合经验：确保新软件与现有业务系统有效集成是实施MES系统中的挑战之一。供应商具有将MES系统与特定系统集成的经验可以加速集成工作，降低成本并获得更好的结果。
- 行业/垂直经验：不同制造业具有不同的运营模式、产品类型和组织规模，因此供应商的行业经验也会有所不同。具有特定行业经验的供应商将带来相关的最佳实践知识，有助于解决特定行业的挑战。
- 替代支持选择：建立业务关系时，考虑到不确定性，考虑选择其他公司作为支持服务的后备选项可能是明智之举。有多个供应商支持多种MES解决方案，因此在建立正式支持关系之前考虑替代支持来源是明智之举。
- 与供应商的物理距离：虽然当地支持的重要性有争议，但许多购买者仍希望在当地获得面对面支持，以便在需要时减少差旅费用。
- 数据中心（托管选项）：对于考虑由供应商托管其软件的购买者，评估供应商数据中心功能至关重要。需要考虑安全性、带宽和可伸缩性等主要方面，以确保数据中心满足需求。
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总结
MES制造执行系统软件的选型关键因素包括考虑系统功能、供应商支持、培训、整合经验、行业专业知识、替代支持选择、物理距离与供应商的关系以及数据中心功能。购买者需要根据其特定需求、预算和业务规模来综合考虑这些因素，以选择最适合其制造运营的MES软件解决方案。确保软件能够满足业务需求，并获得可靠的供应商支持，将有助于提高制造效率和质量，从而提升竞争力。
